螺栓拉伸器工作原理-海联液压(在线咨询)-螺栓拉伸器

螺栓拉伸器属于超高压产品，应该正确的使用，否则不能达到预期效果，甚至可能发生***。(1)使用之前必须计算油压，以免工作压力过大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓发生塑性变形，***螺栓。螺栓拉伸器产生的拉伸力等于动力源的输出压力与活塞有效面积的乘积。因此，可以根据使用螺栓的强度等级计算许用应力，从而反求泵的输出压力。确保螺栓的变形处于弹性变性之内，在不***螺栓的前提下完成工作。(2)在加压的过程中，应尽量均匀加压。每提高一定的压力，要稳压后再提高，以避免过大的冲击拉力，影响螺栓的预紧效果。(3)在拉伸过程中，要注意拉伸器的设计行程。超过行程，轻则切坏密封件，重则发生安全事故。一般拉伸器均有行程警示线，要求使用者在使用过程中随时注意行程。(4)在使用拉伸器拆卸螺栓的时候，当拉伸螺母旋紧后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓弹性复位时，将拉伸螺母拉紧在活塞上。当对螺栓进行预紧时，不存在这样的问题，这部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母来承受_2I。(5)分步预紧多个螺栓时，为了减少不同步骤预紧的螺栓相互之间的影响，应该合理的安排螺栓预紧的次序与拉伸力。一般应该按照对称的原则来安排次序。例如，用单个拉伸器对 8个螺栓的法兰盘预紧时，而每个步骤的拉伸力控制较为复杂，因为如上图的法兰盘中，螺栓拉伸器生产，后预紧的螺栓肯定要对先预紧的产生影响







螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。结构如下图所示。工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸3，在压力作用下活塞缸中的活塞上移，带动拉伸螺母向上移动。拉伸螺母与工作螺栓螺纹联接，从而拉长工作螺栓，使螺栓伸长达到所要求的变形量，变形控制在弹性变形范围之内，然后进行预紧或拆卸作业，后通过液力或者机械回位的方式使工作螺栓回复原来的形状，完成作业。

螺栓液压拉伸器简称螺栓拉伸器，它借助液力升压泵（超高压油泵）提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，螺栓拉伸器工作原理，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。应用于石油化工、、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、、重型机械等领域



本实用新型的目的在于提供液压螺栓拉伸器装置，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中，当高压油泵持续工作时，进入油箱内的油压持续增大，当油压增大到一定值时会使螺栓的拉伸量超出其弹性变形量，造成螺栓损坏无法紧固拆卸等问题。 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压螺栓拉伸器装置，包括螺栓拉伸器主体、出油口和锁定块，所述螺栓拉伸器主体的上端连接有拉手，且螺栓拉伸器主体的顶端安置有泄压阀门，所述拉手的内侧固定有转动轴，所述螺栓拉伸器主体的内部设置有密封圈，且密封圈的左侧安装有高压油管，所述高压油管的下方连接有油箱，螺栓拉伸器厂家，且油箱的外侧安装有进油口，所述出油口的上方设置有进油口，所述螺栓拉伸器主体的内部安装有活塞，且活塞的右端连接有轴承，所述轴承的右方安置有螺母，且螺母的右侧固定有拉伸头，所述活塞的底部安置有支撑环，且支撑环的内侧固定有回油管接口，所述锁定块的上方安装有螺栓拉伸器主体，所述锁定块上设置有锁定螺栓，且锁定螺栓的外侧安置有万向轮，所述螺栓拉伸器主体的外表面镶嵌有观察口。 优选的，所述拉手为旋转结构，且旋转范围为0-180°。 优选的，螺栓拉伸器，所述密封圈的材质为橡胶材质。 优选的，所述高压油管的上方设置有压力表。 优选的，所述万向轮设有两个，且关于螺栓拉伸器主体的中轴线对称。









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